Page 7 - Nolan

CONCEIVED, DESIGNED AND MANUFACTURED IN ITALY

La production de la coque extérieure des casques de marque
Nolan et Grex se fait par le biais du processus de moulage par
injection de polycarbonate LEXAN ™ *.
LEXAN ™ * est un matériau assurant, pour la même forme,
épaisseur et procédé, des performances supérieures par rapport
à l’ABS, matière première utilisée pour le moulage de presque
tous les casques de moto du marché.
Le polycarbonate offre des performances supérieures en termes
mécaniques et thermiques: lors des tests de résistance aux
chocs, le polycarbonate a obtenu des résultats de 900/1000 J
/ m, comparés aux résultats maximum de 550/600 J / m pour
l’ABS. De plus, la plage thermique du polycarbonate est
comprise entre -30 ° C et + 120 ° C par rapport à une plage de
-20 ° C à + 50 ° C pour l’ABS.
A 80 ° C (température que le casque peut être amené à
supporter l’été, fermé dans une sacoche), le polycarbonate reste
stable, tandis que l’ABS subit une déformation; à 100 ° C, LEXAN
™ * conserve toujours sa stabilité dimensionnelle, tandis que
l’ABS se déforme complètement.
Le même test réalisé à -20 ° C montre comment le LEXAN ™ * ne
subit pas de fissures à des températures rigoureuses, alors que
l’ABS devient très fragile.

The production of the outer shell for Nolan and Grex brand
helmets occurs trough LEXAN™* polycarbonate injection
moulding process.
LEXAN™* is a material ensuring, for the same shape, thickness
and process, higher performance compared to ABS, the raw
material used for the moulding of almost all motorbike helmets
on the market.
The polycarbonate provides superior performance in both
mechanical and thermal terms: during impact resistance tests,
the polycarbonate obtained results of 900/1000 J/m, compared
to the maximum results of 550/600 J/m for ABS. Furthermore,
the thermal range of the polycarbonate is between -30°C to
+120°C compared to a range of -20°C to +50°C for ABS.
At 80°C (the temperature that the helmet may be required to
endure in the summer, closed in a pannier), the polycarbonate
remains stable, while ABS undergoes deformation; at 100°C,
LEXAN™* still maintains its dimensional stability, while ABS
deforms completely.
The same test carried out at -20°C shows how LEXAN™* does
not suffer cracks at harsh temperatures, while ABS becomes
very fragile.

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